硫酸废气处理方案及排放标准

一、废气处理方案

物理方法‌

通过吸附装置（如喷淋塔、填料塔）对废气中的硫氧化物、硫酸雾等污染物进行吸附分离，常用活性炭或分子筛作为吸附剂‌。

采用干法排渣或气流输送工艺，减少粉尘逸散‌。

化学方法‌

中和法‌：利用碱性物质（如氢氧化钠、消石灰）中和硫酸雾，生成硫酸盐沉淀

生物方法‌

利用特定微生物代谢分解废气中的硫化物，适用于低浓度废气处理‌。

工艺优化‌

优先采用酸洗净化工艺，减少废水产生‌。

推广低温位热能回收技术，提高能源利用率‌。

二、排放标准

尾气排放限值‌

二氧化硫（SO₂）‌：新建企业执行一级标准，现有企业执行二级标准；排放浓度需符合地方或国家标准（如《硫酸工业污染物排放标准》‌）。

硫酸雾‌：浓度限值根据生产工艺差异设定，冶炼烟气制酸需单独执行严格标准‌。

颗粒物‌：需采取密闭措施，减少无组织排放‌。

废水排放限值‌

含砷及重金属废水需单独处理，禁止稀释混合；冷却水循环利用率不低于90%‌。

硫酸厂废水经中和处理后，硫酸钙沉淀可用于建材生产‌。

其他要求‌

排放口位置需远离集中取水点，烟囱高度符合大气扩散要求‌。

重点区域执行特别排放限值，严控二氧化硫、硫酸雾总量‌。

三、污染控制规范

废硫酸利用处置需遵循《废硫酸利用处置污染控制技术规范》（HJ 1335—2023），涵盖贮存、转移、利用全过程的污染控制要求‌。

企业需定期监测污染物排放数据，确保达标并逐步减排‌。

以上方案及标准综合了物理、化学、生物技术及政策规范要求，兼顾环境效益与资源化利用目标‌。