PP尾气洗涤塔的结构组成及性能特点

一、结构组成‌

塔体‌

采用聚丙烯（PP）材料制造，通过法兰分段连接成圆形塔体，具有轻质、耐腐蚀特性，适用于强酸/碱废气环境‌。

塔体内部通常分为‌鼓泡段‌（初步处理大颗粒污染物）和‌填料段‌（核心净化区域）‌。

填料层‌

位于塔体中部，填充PP材质的鲍尔环、多面空心球等高效填料，通过增大气液接触面积促进污染物吸收或中和反应‌。

喷淋系统‌

包括循环泵、喷淋管道和雾化喷嘴，将吸收液（如NaOH溶液或清水）均匀喷洒至填料层，形成液膜以增强气液接触效率‌。

除雾器‌

位于塔顶出口处，采用旋流板或丝网结构，用于去除净化后气体中的水雾，防止二次污染‌。

储液槽/循环系统‌

塔底设置储液槽储存吸收液，通过水泵增压实现喷淋液循环使用，降低运行成本‌。

辅助部件‌

包括进/出气口（塔底进气、塔顶排气）、观检孔（便于维护监测）及自动控制仪表（调节液位、pH值等参数）‌。

二、性能特点‌

耐腐蚀性‌

PP材料可耐受HCl、H₂SO₄、NH₃等强腐蚀性介质，长期稳定运行寿命达15年以上‌。

高效净化‌

酸性气体（如HCl、H₂SO₄雾）中和效率达95%~98%，碱性废气（如NH₃）通过酸液吸收达标排放‌。

耐高温与耐磨性‌

PP材质热稳定性强，可在80~100℃环境下工作，且表面光滑耐磨，减少填料层堵塞风险‌。

轻质易安装‌

塔体重量轻、结构紧凑，占地面积小，支持模块化组装，适用于空间受限的车间改造‌。

低能耗与智能化‌

压降小、能耗低，结合自动控制系统实时监测pH值、液位等参数，实现喷淋量和药剂投加的精准调节‌。

多污染物协同处理‌

通过“填料层化学吸收+活性炭物理吸附”组合工艺，可同时处理酸性气体、有机挥发物及颗粒物‌。

典型结构示意图‌

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塔顶→ 出气口+除雾器  

        ↓  

    填料层+喷淋装置  

        ↓  

    鼓泡段（预处理）  

        ↓  

塔底→ 储液槽+进气管