酸雾回收设备综合解析

一、工作原理

物理吸附与化学反应‌

酸雾废气通过风机压入设备后，与活性炭、沸石等多孔吸附材料接触，酸雾分子被物理吸附；同时，吸附剂表面的活性成分与酸气发生化学反应，生成中性盐类物质。

酸碱中和反应‌

废气进入碱液洗涤塔，与喷淋的NaOH溶液或其他碱性吸收液在填料层中充分接触，酸性气体（如H₂SO₄、HCl）与碱性溶液发生中和反应，转化为盐类和水。

气液分离与净化‌

处理后的气体经除雾装置去除水分和液滴，达标后排放；废液流入循环水箱，经加药处理后重复利用，沉渣定期清理。

二、性能特点

高效净化‌：对硫酸、盐酸、硝酸等酸雾的净化效率可达90%以上，排放浓度控制在35mg/m³以下。

耐腐蚀性强‌：塔体采用玻璃钢、PVC或PP等材料，能抵抗强酸、强碱腐蚀。

结构紧凑‌：圆形塔体设计节省空间，法兰分段连接便于安装和维护。

低能耗与低噪音‌：配套小功率风机，优化设计减少运行噪音。

适应性强‌：可处理不同浓度、流量的废气，支持定制化设计。

三、应用领域

化工行业‌：处理硫酸、硝酸等酸洗工艺产生的废气。

电子与电镀行业‌：净化蚀刻、电镀工序中的氢氟酸、盐酸雾等。

冶金与制药行业‌：回收冶金酸雾及制药过程中的酸性废气。

其他领域‌：半导体加工、金属表面处理等场景的酸雾治理。

四、结构组成

核心部件‌

塔体‌：耐腐蚀材料（如玻璃钢、PP）制成的密闭反应空间。

填料层‌：增加气液接触面积，促进中和反应（如拉西环、鲍尔环）。

喷淋系统‌：均匀分布吸收液，覆盖填料表面。

辅助系统‌

吸附剂床层‌：用于干式吸附的SDG吸附剂或活性炭层。

导流罩与除雾器‌：引导气流均匀分布并去除水分。

循环水箱‌：存储和循环利用处理后的废液。

五、日常保养

定期检查与清理‌

清洗喷淋头及填料层，防止堵塞。

清理循环水箱沉渣，保持水质清洁。

更换耗材‌

定期更换吸附剂（如活性炭、SDG颗粒），确保吸附效率。

系统维护‌

检查风机、水泵运行状态，及时润滑或更换磨损部件。

监测pH值并调整加药量，维持中和反应稳定性。

总结

酸雾回收设备通过吸附、中和、分离等步骤高效处理酸性废气，其耐腐蚀、低能耗的特点使其广泛应用于化工、电子、冶金等领域。日常维护需重点保障喷淋系统、填料层及循环系统的清洁与功能正常。