涂料厂在调漆、喷涂、烘干等工序中，会释放苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs），这些物质不仅危害人体健康，还易引发光化学烟雾。根据GB 37824-2019标准，涂料行业VOCs排放浓度需≤50mg/m³，因此需通过VOCs洗涤塔进行深度处理。  

VOCs洗涤塔采用“预处理+主处理”双级工艺：废气先经机械过滤器去除漆雾颗粒，再进入活性炭吸附床吸附低浓度VOCs；对于高浓度废气，通过NaOH溶液喷淋进行化学吸收，中和酸性污染物（如醋酸乙酯）。设备配置电导率仪与自动加药系统，实时调节吸收液浓度，确保pH值稳定在8.5-9.5，提升净化效率。  

特点：  

1. 双重净化：物理吸附与化学吸收结合，对水溶性VOCs（如甲醛）去除率达95%，对非水溶性物质（如苯）吸附容量达300g/kg活性炭。  

2. 节能设计：采用逆流操作模式，气液接触时间延长30%，循环水量较卧式塔减少30%。  

3. 安全防护：活性炭床层配置温度传感器与氮气灭火系统，防止吸附热引发自燃。  

维护保养：  

- 活性炭更换：蜂窝状活性炭每2个月更换一次，颗粒状活性炭每3个月更换一次，确保吸附效率。  

- 喷淋系统维护：每周检查喷嘴堵塞情况，使用0.5MPa清水反冲洗；每季度清洗循环水箱过滤网，防止杂质影响药剂浓度。  

- 废气监测：每月委托第三方检测机构对出口VOCs浓度进行检测，确保稳定达标。