我们在电镀行业已经装了上百套净化塔了，这行十来年，闻过的酸味儿比醋都多。酸雾塔这东西，选对了、用好了、勤伺候着，它就是厂里的“劳模”；搞不好，它就是漏酸、腐蚀、环保罚款的“祖宗”，今天不说官话套话，就唠点一线摸爬滚打出来的硬货。

在开始选购的时候钱要花在刀刃上，别光看“壳子”，材质是命根子，别含糊，别听忽悠什么“加强PP”，普通PP在浓硝酸、混酸（尤其含铬酸、氢氟酸）面前就是“战五渣”！主塔体必须用PP+PVDF（氟塑料）复合板，或者纯PVDF内衬！ 焊缝必须用PVDF焊条满焊。只看价格买纯PP塔？等着半年后焊缝发白变脆漏酸吧！

还有多面球、拉西环，普通PP填料在强氧化性酸雾下粉化得飞快，认准PVDF填料或者CPVC（氯化聚氯乙烯）填料，贵是贵点，但能用好几年不塌不变形。那种捏着发软、颜色灰暗的回收料填料，白送都别要！

水泵要选择有点知名度的，最好是大牌比较稳定，平时也要检查有没有堵，堵的话要及时清理。

选购时候要问塔的流速设计是多少，有些厂家为了显得塔小便宜，拼命提高设计气速，电镀酸雾含尘（抛光粉）、含油（脱脂剂），气速太快，粉尘油污直接糊死填料，酸雾根本没机会被水吸收！气速控制在1.0-1.2米/秒比较稳妥。

喷淋密度也要够猛水少了洗不干净酸雾。每层填料喷淋量保证在12-15m³/(m²·h)以上。喷嘴布置要均匀，别留死角。循环水箱容积不能太小，至少保证水能循环10分钟以上，给中和反应留时间。

比较关键的地方就是除雾器不能省，见过太多厂为省钱不装除雾器或者装个“象征性”的薄层。结果，酸雾是处理了，水雾夹带酸滴飘出去，照样腐蚀厂房设备、呛人、被投诉！除雾器（折流板式或丝网式，PP或PVDF材质）必须装，而且要便于拆洗。

玻璃钢（FRP）离心风机是标配，关键看叶轮材质！，普通树脂不行，要用乙烯基酯树脂或更高档的。电机必须是防爆的（电镀车间有氢气风险），防护等级IP55起步。

管道阀门： PP/FRP/PVDF管是基础，法兰连接处必须用特氟龙包覆垫片，普通橡胶垫片几天就烂，阀门用PVDF球阀或隔膜阀，别用那塑料闸阀，开关几次就卡死。

加碱（液碱或片碱）中和不是把pH调到7就完事！电镀酸雾含HF（氢氟酸）是剧毒，必须加钙盐（石灰水或氯化钙）生成氟化钙沉淀才能去除！ 光加碱调pH，氟离子还在水里，飘出去更危险。定期测水中氟离子浓度！悬浮物沉淀池（或水箱）底部的污泥（金属氢氧化物、氟化钙等）每周必须清理！，不然水泵抽进去，叶轮、喷嘴全完蛋。加个简易过滤袋在泵前能省不少事。

开机顺序：先开水泵，再开风机！ 顺序反了？酸雾直接抽进空塔，腐蚀填料和塔体！停机反过来，先停风机，再停水泵，让水再洗一会儿塔。

停机排空： 特别是冬天或长期停机，必须把塔内、水泵、管道里的水彻底排空！ 冻裂是一方面，残留的酸性浓缩液腐蚀性极强，能把设备“烂穿肠”。

塔进出口装压力表，压差突然增大，填料堵了！压差突然减小，填料塌了或者穿孔了！每天看一眼，心里有数，pH计自动加药系统的pH探头每周至少用标准液校准一次，探头结垢就废了，勤清洗。别指望它永远准，人工每天用试纸再测一遍循环水pH更保险。

电镀厂的酸雾塔，就是个“娇气的硬骨头”，材质选对是基础，但想让它长久替你扛住酸雾，关键在用心，别指望买回来装上就万事大吉。多看看水位、多听听声音、多摸摸填料、勤快点换水加药紧螺栓。设备这玩意儿，你糊弄它，它早晚加倍糊弄你。环保达标、车间空气好、设备寿命长、少挨罚，省下的钱和麻烦，都是你精细管理赚回来的。