行业痛点与需求

冶金废气温度常达150-400℃，含SO₂（2000-5000mg/m³）、NOx（500-800mg/m³）、重金属（铅、锌、砷）及二噁英，传统处理存在腐蚀设备、效率低、资源浪费问题。

核心工艺设计

急冷系统

雾化喷嘴阵列：0.8MPa高压喷淋，0.3秒内将烟气从350℃骤降至80℃，抑制二噁英再合成

智能温控模块：红外测温仪联动变频水泵，误差±2℃

多级脱硫塔

旋流板层设计：3层304L不锈钢旋流板，气液接触面积提升50%

双碱法工艺：

一级喷淋：NaOH溶液（浓度10%）脱除90% SO₂

二级再生：Ca(OH)₂再生NaOH，降低运行成本30%

重金属深度处理

湍流式洗涤层：添加螯合剂（TMT-15）捕集铅、镉等重金属

电化学回收装置：阴极板回收金属纯度≥95%

消白与余热利用

冷凝再热系统：板式换热器回收60℃余热用于厂区供暖

MGGH技术：烟气湿度降至8%，彻底消除白烟

工程案例

某年产1000万吨钢厂项目：

入口参数：烟气量1,200,000m³/h，SO₂ 4500mg/m³，颗粒物2000mg/m³

出口结果：SO₂ 28mg/m³，颗粒物3.2mg/m³，重金属未检出

经济效益：年回收锌粉800吨，创收1600万元；节水40%循环利用