金属表面处理碱性脱脂废气处理方案

一、废气特性与处理难点

成分特征‌

主要污染物为碱性蒸汽（如NaOH、Na₃PO₄等）、有机溶剂挥发物（如表面活性剂）及少量颗粒物，pH值通常＞10‌。

可能伴随高温（加热脱脂槽）和可燃性（有机溶剂蒸汽）风险‌。

治理难点‌

高碱性废气易腐蚀设备，需选择耐腐蚀材料（如PP、FRP）‌。

需同步去除有机物与中和碱性物质，避免二次污染‌。

二、推荐处理工艺流程

废气收集与预处理‌

采用集气罩或密闭式负压系统收集废气，管道风速≥0.5m/s，防止逸散‌。

通过预过滤器去除大颗粒物和水雾，保护后续设备‌。

酸碱中和‌

使用稀硫酸（H₂SO₄）或盐酸（HCl）喷淋塔进行中和反应，将碱性废气转化为盐类（如Na₂SO₄）和水，控制喷淋液pH在4-6区间‌。

填料塔设计可提升气液接触效率，中和效率达90%-98%‌。

有机污染物处理‌

活性炭吸附‌：针对表面活性剂等有机成分，活性炭吸附效率＞90%，需定期更换并处理危废‌。

生物滤池‌：适用于低浓度有机废气，微生物降解有机物为CO₂和H₂O，运维成本较低‌。

深度净化与排放‌

湿式静电除雾（WESP）‌：去除微米级雾滴和残留颗粒物，捕集效率＞95%‌。

脱水干燥‌：通过除湿器或干燥塔降低废气湿度，避免排放后形成水雾‌。

三、典型组合工艺示例

工艺阶段‌ ‌技术方案‌ ‌适用场景‌

一级处理 稀硫酸喷淋塔 中和碱性废气，降低pH值

二级处理 活性炭吸附/生物滤池 去除有机污染物

末端净化 湿式静电除雾+除湿系统 深度净化，达标排放

案例参考‌：某金属加工厂采用“稀硫酸喷淋+活性炭吸附+湿式静电除雾”组合工艺，处理后废气pH降至6-8，VOCs浓度＜50mg/m³，颗粒物＜20mg/m³‌。

四、关键运维要点

设备选材‌：喷淋塔、管道选用PP或FRP材质，抗腐蚀寿命＞10年‌。

监测控制‌：安装在线pH监测仪和VOCs检测仪，实时调整喷淋液浓度‌。

危废处置‌：废活性炭按危废规范处理，中和废液需经沉淀后合规排放‌。

注‌：工艺选择需结合废气浓度、排放规模及成本预算，优先采用分质收集与组合技术实现高效治理‌。